Laserbeschichtungsservice vor Ort

Laserbeschichtungsservice vor Ort

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Laserbeschichtungsservice vor Ort  

Schneller Laserbeschichtungsservice und Reparatur vor Ort

Laserbeschichtung wird für die Modifizierung und Reparatur kritischer Komponenten in stark abrasiven und korrosiven Umgebungen eingesetzt. In anspruchsvollen Industrien sind diese Schlüsselkomponenten häufig Teil komplexer stationärer Anlagen. Um diese Schwerindustrien zu unterstützen, führt Stork Gears & Services den Laserbeschichtungsservice vor Ort ein. Ob Sie nun einen schnellen Notfallservice für kritische Teile oder eine Routinewartung Ihrer stationären Anlagen benötigen, mit unserem kompletten mobilen Beschichtungssystem mit Hochleistungsdiodenlaser bieten wir Ihnen einen schnellen Reparatur- und Wartungsservice vor Ort. Außerdem können wir durch die Kombination der technologischen Vorteile der Laserbeschichtung mit den Vorteilen der Systemmobilität Ausfallzeiten verkürzen und die Wiederbeschaffungskosten vor Ort beim Kunden senken.

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Vorteile der Laserbeschichtung vor Orton-site laser cladding of tug boat component

Mit unserem Laserbeschichtungsservice liefern wir eine schlüsselfertige Lösung beim Kunden vor Ort. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für komplexe, sehr anspruchsvolle Systeme, die sich nur schwer oder mit großem Kostenaufwand demontieren oder transportieren lassen. Wir bieten unseren Kunden mit unserem mobilen Laserbeschichtungssystem diverse Vorteile:

  • Kurze Reaktionszeit durch Notfallreparaturen – unser mobiles Laserbeschichtungssystem kann innerhalb nur eines Tages vor Ort sein;
  • Durchführung der Arbeiten vor Ort, geringe Ausfallzeit;
  • Kompletter Laserbeschichtungsservice einschließlich Vorschleifen und Nachbearbeitung;
  • Kosteneffizient – kein Zeitverlust und keine Kosten durch Transport und Montage der Anlage;
  • Unser mobiles Laserbeschichtungssystem kann auch an Einsatzorten in entlegenen Regionen zum Einsatz kommen (Ausbaggerung, Bergbau, Kraftwerke)
  • Eignet sich perfekt für kritische und schwierig zu bewegende Maschinenkomponenten aus Stahl und Sphäroguss, die einen geringeren Wärmeeintrag und eine minimale Verformung erfordern.

FORSCHUNGSPARTNER:

Verfahren, die wir vor Ort durchführen:

  • Vorschleifenon-site laser cladding
  • Laserbeschichtungsservice
  • NachbearbeitungPost Finishing

 Belieferte Branchen

  • Bergbau
  • Petrochemie/Offshore-Industrie
  • Turbinenkraftwerke
  • Eisenbahnindustrie
  • Stahlindustrie
  • Lager- und UmschlagsbetriebeStorage and transhipment companies

 Produkteon-site laser cladding

  • Getriebe
  • Getriebegehäuse
  • Zahnräder
  • Planetengetriebe
  • Gebläse
  • Fahrwerke
  • Verbrennungsmotorteile
  • Kopplungen – Trommeln
  • Extruder
  • Pumpen
  • Wellen
  • Turbinenteilelaser cladding scheme
  • Walzen
  • Winden
  • Usw.

 Häufig verwendete Materialien:

  • Edelstahl
  • Ni- und Co-Basislegierungen
  • Bronze

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