Aardappelverwerkingsbedrijf - Nederland

Aardappelverwerkingsbedrijf - Nederland

Aardappelverwerkingsbedrijf - Nederland

Allesomvattende E&I-services om de productielijn te upgraden

Uitdaging
Dit betreffende aardappelverwerkingsbedrijf beschikte over een zeer verouderde productlijn en een productielijn die niet werd gebruikt. Dit project werd gestart om:

  • De capaciteit van de ongebruikte lijn uit te breiden zodat deze een gedeelte van de productie van de andere productlijn kon overnemen; hierdoor zou de verouderde productielijn kunnen worden gesloten.
  • Een schaalvergroting te realiseren en de nieuwste technologieën te implementeren om de kosten voor grondstoffen, energie, onderhoud en personeel aanzienlijk te verlagen.
  • Te voldoen aan de voedingsmiddelenwetgeving.
  • De stilstandtijd te meten en vast te leggen.
  • Een productie van 23 ton friet per uur te halen gedurende een aaneengesloten periode van 3 weken.

STS Doetinchem kreeg de opdracht om alle E&I-werkzaamheden voor dit project uit te voeren.

Oplossing
In overleg met de klant ontwikkelde STS Doetinchem een functioneel ontwerp voor de automatisering en verticale integratie. De benodigde functionaliteit van de besturing werd geprogrammeerd in acht Siemens S7-400 PLC-systemen.
De gebruikersinterface bestaat uit een redundant SCADA-systeem (iFix) dat werkt met twee servers en zes weergavestations.

De verticale integratie van de PLC-/SCADA-systemen met het SAP-systeem van de klant is gebaseerd op het GE Fanuc Plant Intelligence-platform, dat bestaat uit de modules Proficy Historian en Proficy Plant Applications. De bedieningspanelen, die allemaal door STS Doetinchem zijn gebouwd, zijn ondergebracht in drie MCC-ruimten aan het begin, in het midden en aan het einde van de 120 meter lange productiehal. STS Doetinchem heeft daarnaast alle gebouwinstallaties voor zijn rekening genomen.

Klantprofiel
De klant is het op één na grootste aardappelverwerkingsbedrijf in Europa en de nummer vier van de wereld. Daarnaast is het de grootste producent van gekoelde frieten.
Momenteel telt het bedrijf circa 1.600 medewerkers en verwerken alle productiefaciliteiten samen 1,7 miljoen ton aardappelen per jaar.

Resultaten & voordelen

  • Opgeleide en professionele technici kunnen direct worden ingezet
  • Het team voelt zich nauw betrokken bij het succes van het project
  • Prestatiegerichte organisatie
  • Focus op kostenverlagingen op de lange termijn
  • Geoptimaliseerde prestaties van assets
Share this article