Meerwaarde in lubrication services: ultrasoon smeren en de lubrication app

Het smeren van lagers en tandwielkasten is een basisactiviteit binnen het onderhoudswerk aan rotating equipment. Het zorgt ervoor dat er geen onverwachte stilstand optreedt en dat installaties probleemloos kunnen draaien. Bovendien is een frequente rondgang langs alle equipment een vorm van monitoring van de status van het equipment: afwijkend smeermiddel-verbruik of trillingen zijn immers indicaties van problemen. Ook binnen de discipline lubrication services zijn we constant bezig om het werk beter te doen. In deze blog beschrijf ik twee initiatieven die grote meerwaarde hebben voor onze klanten: ultrasoon smeren en de smeer app.

Smeer app

Smeertechnisch onderhoud bestaat uit meer dan het smeren alleen. Belangrijk is dat alle werkzaamheden zijn vastgelegd, zodat duidelijk is welk equipment wanneer waarmee en met welke hoeveel is behandeld. Ook controle op de volledigheid en juiste frequentie van de smeer-rondes is vereist. Voorheen leidde dit tot veel papierwerk, wat vervolgens werd ingevoerd in volgsystemen. Daarnaast hoef ik niet uit te leggen dat papier en vet geen gelukkige combinatie vormen.

Sinds enige tijd werken we bij Stork met een app die zorgt voor meer gemak, meer efficiency én transparantie. In de app is voor elke type equipment in de installaties van onze klanten vastgelegd wat de smeer-eisen zijn. De lubrication technician scant een tag die bij elke stuk equipment hangt en krijgt daarmee de juiste status en gewenste acties te zien op zijn ATEX-telefoon: een foutloze identificatie voor alle gewenste activiteiten.

Bij elke stop voert hij direct op de telefoon in wat hij heeft gedaan en of er opmerkingen of afwijkingen zijn. Afwijkingen worden direct doorgegeven, eventueel aangevuld met een foto. Hiermee is heel transparant wat er is gebeurd en kunnen, indien nodig, direct vervolgacties worden genomen, zonder dat eerst het papierwerk moet worden afgerond. Daarnaast heeft de klant 24/7 inzicht in de status van het onderhoud.

Voor de lubrication technician wordt het werk bovendien prettiger: minder administratie, geen geklungel met stapels papier in de fabriek en meer focus op waar het om draait: smeertechniek. Een win-win situatie voor de smeerdienst én de klant. 

Meer info over de smeer app vind je in onderstaande video. 

 
 

Ultrasoon smeren

Naast regulier smeertechnisch onderhoud zijn we binnen de afdeling lubrication services onlangs gestart met ultrasoon smeren. Dit vervangt uiteraard niet de reguliere smeerwerkzaamheden; het is een vorm van conditie monitoring van het equipment waarop we onderhoud uitvoeren, waarmee we een aanzienlijke kwaliteitsverhoging verwezenlijken.

Smeermiddel in lagers dient er voor om de wrijving in een lager te verminderen. De wrijving in een lager veroorzaakt trillingen, hoe beter gesmeerd hoe minder de trillingen. Met behulp van de  Ultraprobe 401 Digital Grease Caddy Pro worden deze trillingen gemeten en omgezet in een voor de lubrication technician hoorbaar geluid. Dit maakt duidelijk wat de kwaliteit van de lagers is, of er sprake is van afwijkingen en of smering noodzakelijk is: zowel te weinig smeren als te veel smeren is immers niet goed voor de conditie.

Door het toepassen van ultrasoon smeren besparen we tot wel 20% op gebruik van smeermiddelen en monitoren we de lagers: eventuele afwijkend gedrag wordt vroegtijdig gedetecteerd waardoor schade en ongeplande stilstand kan worden voorkomen. Door de meetgegevens over langere tijd te volgen kunnen we bovendien trendmatig bepalen wat de levensduur is van lagers en daarmee het beste moment van vervanging vaststellen voordat de lagers voor problemen zorgen.

Door het ultrasoon smeren geven we een nieuwe, meer objectieve invulling aan onze rol van het monitoren van equipment tijdens smeertechnisch onderhoud. Bovendien gaan we efficiënter en dus milieubewuster om met het gebruik van smeermiddelen.

 

>> Meer weten over smeertechnisch onderhoud? Download dit leaflet!

 


Gerwin Vos is uitvoerder bij de afdeling Lubrication services van Stork Solution Center Groningen en verantwoordelijk voor al het smeertechnisch onderhoud en de ontwikkeling daarvan op het Chemiepark Delfzijl.


HOU ME OP DE HOOGTE VAN NIEUWE BLOG UPDATES

AANMELDEN

Share this article